Höghastighets torr/våt mockamaskin för polyester SMA382C-modell

Vilka är skillnaderna mellan våt och torr mocka maskiner, och varför är våt mocka mer lämpligt för polyester?

Medan traditionell torr mocka används i stor utsträckning för stämma av polyestertyg, orsakar det ofta problem som svullnad, ojämn mocka och allvarlig statisk elektricitet när man stämmer ultrafin denier polyester, polyester-bomullsblandningar och funktionella komposittyger, vilket påverkar känslan och utseendestabiliteten hos det färdiga tyget. Däremot våtmockamaskiner för polyester På grund av deras fuktande och flexibla slipegenskaper, blir de gradvis den föredragna lösningen för behandling av polyestertyger.

Kärnteknologiska fördelar:

Den väsentliga skillnaden med våtmocka ligger i det faktum att under mockaprocessen sprayas eller blötläggs tygytan för att skapa en stabil fuktig miljö, som sedan lyfts upp fysiskt med hjälp av slipskivan. Denna metod erbjuder följande betydande fördelar:

Minskad risk för termisk skada: Under traditionell torr mocka, genererar höghastighetsfriktion ofta betydande värme på fiberytan, vilket lätt kan orsaka lokal överhettning, sammansmältning eller till och med smältning av värmekänsliga material som polyester, vilket allvarligt påverkar tygets utseende och prestanda. Våtslipning, eftersom den utförs i fuktigt tillstånd, leder effektivt bort värme som genereras under bearbetningen, vilket avsevärt lindrar problemet med värmeackumulering. Fibrer kan slipas i en skonsam miljö med låg temperatur, vilket avsevärt minskar risken för värmeskador och säkerställer en jämn tygkvalitet. Denna metod är särskilt lämplig för värmekänsliga tyger som ultrafin polyester och vävda tyger med hög densitet.

Förbättrar luggens finhet: Vatten fungerar inte bara som ett kylmedium utan fungerar också som ett naturligt smörjmedel. Vid våtslipning blir våta fibrer mer böjliga, vilket minskar friktionen och undviker att slipskivan sliter hårt på fibrerna, vilket resulterar i en skonsammare och jämnare luggbildning. Denna skonsamma slipmetod ger tyget en naturligare, rikare och finare lugg, vilket avsevärt förbättrar det färdiga tygets hudvänlighet och taktila prestanda. Det erbjuder oersättliga fördelar i produkter som kräver en "hudmjuk" känsla, såsom exklusiva kläder, babytextilier och sängkläder.

Dämpar statisk elektricitet och stabiliserar tygkanter: Höghastighetsslipning i torr miljö kan lätt leda till ackumulering av statisk elektricitet, vilket kan orsaka problem som ludd, tygförorening och fiberansamling. Speciellt under torrslipning böjs och böjs tygkanterna ofta, vilket ökar svårigheten för efterföljande efterbehandlingsprocesser som formning och pressning. Den fuktiga bearbetningsmiljön som skapas av våtslipning minskar effektivt genereringen och ackumuleringen av statisk elektricitet, vilket resulterar i en mer stabil och snygg tygyta, vilket hjälper till att förbättra jämnheten i efterföljande processer och kvaliteten på färdiga produkter. Dessutom gör det jämna slitaget på kanterna och tygets planhet denna process ännu mer lämplig för automatiserade efterbehandlingslinjer, vilket ytterligare förbättrar den totala bearbetningseffektiviteten.

Applikationer för innovativ utrustning:

Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd. är en professionell tillverkare av höghastighetspolyester för stämningsmaskiner, och har lanserat en serie våtslipmaskiner skräddarsydda för egenskaperna hos polyestertyger, med fokus på att ta itu med kompatibilitets- och energiförbrukningsproblemen för traditionell torrsliputrustning i höghastighetsproduktion. Höjdpunkterna i denna utrustning inkluderar:

Snabb och effektiv slipning: Utrustningen kan uppnå sliphastigheter på upp till 100–120 m/min, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och gör den särskilt lämpad för storvolymbearbetning av värmekänsliga tyger som polyester. Den stöder enkel- och dubbelsidig slipning för att möta olika tygbearbetningskrav. Effektivt vattensprayvätningssystem: Flera oberoende justerbara vattensprayanordningar säkerställer jämn vätning av tygytan före slipning. I kombination med intelligenta dränerings- och fuktkontrollmoduler säkerställer detta system en stabil våtslipmiljö, vilket effektivt minskar risken för fiberförkolning och optimerar slipkänslan.

Flexibel omkoppling i flera lägen: Systemet är kompatibelt med både torr- och våtslipningsprocesser och kan väljas flexibelt baserat på tygtyp och krav på färdiga produkter, vilket avsevärt utökar dess tillämpbarhet och anpassar sig till processstandarderna för olika bearbetningslinjer.

Kombinationssystem för slipskivor med hög precision: Utrustad med justerbara trycksliprullar och en flerstegs länkageslipenhet, stöder den en mängd olika valskombinationer (såsom 13 valsar: 8 fram och 5 bak, eller 16 valsar: 10 fram och 6 bak), vilket möjliggör exakt kontroll av sliprytmen och tygets ytfinish, vilket undviker överdriven skada eller lokal höjning.

Dubbelsidig synergi förbättrar produktiviteten: Samtidig slipning på båda sidor förbättrar inte bara den övergripande tygytans enhetlighet utan minskar också avsevärt bearbetningstiden per styck, vilket ökar produktionen per timme och gör den lämplig för produktionslinjer med hög belastning. Energibesparande och låg förbrukning driftlogik: Genom att använda ett intelligent vattencirkulationssystem och termisk kontrollmodul, minskar denna teknik effektivt vatten- och elförbrukningen samtidigt som den bibehåller tygets finishkvalitet, vilket förbättrar den totala energieffektiviteten.

Vilka är fördelarna med våtslipning framför torrslipning?

Våtslipning är en ytbehandling av tyg som utförs i vått eller fuktigt tillstånd. Genom att tillsätta vatten eller vattenlösliga tillsatser under slipningsprocessen förstärks smörjeffekten, vilket resulterar i en mjukare, ömtåligare tygyta. Den här tekniken har blivit allt mer populär vid efterbehandling av medelstora till högklassiga textiltyger de senaste åren. Den är särskilt lämplig för tyger med hög densitet, hög halt eller elastiska tyger som ultrafin denier polyester, polyester-bomullsblandningar, nylonblandningar och modal. Den visar betydande fördelar inom kläd- och hemtextilindustrin, där känsla, textur och utseende är mycket krävande.

Minska fiberskador och skydda tygstruktur: Traditionell torrslipning, på grund av den direkta kontakten och friktionen mellan rullarna och den torra tygytan, kan lätt orsaka mekaniska skador på tyget under processen, såsom fiberbrott, minskad hållfasthet och ojämn suddig yta. Tyger med hög densitet och fina garn är särskilt känsliga för ytdefekter, vilket till och med kan påverka kvaliteten och stabiliteten hos den färdiga produkten. Våtslipning, å andra sidan, använder vattnets smörjande och kylande effekter för att effektivt minska torrfriktionen mellan rullarna och fibrerna, vilket avsevärt minskar belastningen på tyget. Detta skyddar effektivt tygets struktur och fysiska egenskaper, vilket säkerställer en överlägsen känsla utan att ge avkall på hållbarheten.

Förbättrar slipfinhet och konsistens: Våtslipning, med hjälp av vatten, skapar ett smörjande buffertskikt mellan tyget och rullarna, vilket säkerställer en jämnare slipkontakt och en skonsammare slipprocess. Detta undviker inte bara överdriven luddighet och ojämn friktion som ofta ses vid torrslipning, utan resulterar också i en fin, mjuk och slät yta som ser naturligt ut. Våtslipning är särskilt lämplig för produkter som kräver högsta utseende och känsla, såsom exklusiva fritidskläder, barnkläder och sängkläder. Det kan avsevärt förbättra tygets struktur och kvalitet och stärka dess konkurrenskraft på marknaden.

Optimera produktionsprocesser och förbättra efterbehandlingseffektiviteten: Modern våtsliputrustning har ofta en integrerad design, vilket möjliggör ett kontinuerligt processflöde med efterföljande processer som tvätt, uppmjukning, uttorkning och torkning. Detta eliminerar tid och arbetskostnader förknippade med frekvent lastning och lossning av maskinen och flera överföringar som krävs i traditionella processer. För tillverkare förbättrar denna integrerade, strömlinjeformade efterbehandlingsmodell inte bara produktionen per tidsenhet, utan hjälper också till att stabilisera produktkvaliteten och minska batchvariabiliteten. Dessutom, för kunder med stora beställningar eller snäva deadlines, förkortar det effektivt leveranscyklerna och förbättrar den totala produktionseffektiviteten.

Mer miljövänlig och energieffektiv, bidrar till grön tillverkning: Jämfört med torrslipning, som vanligtvis utsätts för hög damm- och energiförbrukning, erbjuder våtslipning betydande fördelar när det gäller energibesparing och utsläppsminskning. Till exempel har Huayis våtsliputrustning ett avancerat vattenåtervinningssystem och vattenbesparande modul, vilket avsevärt minskar färskvattenanvändningen och avloppsvattenutsläppen samtidigt som slipresultaten av hög kvalitet bibehålls. Dessutom, genom att optimera motordrivsystemet och styrstrukturen för rullhastighet, minskas den totala energiförbrukningen, vilket hjälper företag att uppnå grön produktion och en omställning med låga koldioxidutsläpp. Detta gör också att våtslipning mer överensstämmer med den nuvarande "dual carbon"-policyn och den internationella marknadens upphandlingsstandarder för hållbar utveckling.